超白光伏玻璃压延的关键技术

更新时间：2023-04-03 < 返回

超白光伏玻璃压延的关键技术
超白光伏玻璃是一种压花玻璃。玻璃板的一面是光滑的，另一面有图案，受阳光照射。
当到达有图案的表面时，图案可以增加太阳光的透光率。由于其高透光率，被广泛应用于太阳能电池板。
盖板用于保护晶体硅的组件。随着清洁能源太阳能在世界上的使用越来越多，对太阳能电池板的需求将继续增长，因此对超白光伏玻璃的需求将继续扩大。
退火炉是形成超白光伏玻璃的主要设备，其功能与浮法玻璃生产线的锡槽和密封相同。
盒子有同样的功能。熔融玻璃沿口部通过唇砖，并被压延辊辊压以形成成形玻璃。
皮带向后输送通过接收辊道和过渡辊道，最后进入退火窑退火。在运输过程中，同时，玻璃带被冷却到合适的温度并进入退火窑。在冷却玻璃板的过程中，有必要确保玻璃板的横向温差较小，以便于玻璃退火。压延机性能直接影响成品玻璃的质量，特别是对玻璃板的纵向和横向厚度差、平整度和表面图案有很大影响。可压延性
能量和稳定性直接影响超白太阳能玻璃生产的连续性。当压延机出现影响玻璃质量时，
当它发生故障时，会造成生产的中断，对企业来说损失是巨大的。所以性能优越稳定。
良好的压延机对于生产超白光伏玻璃非常重要。因为日历在玻璃里
在熔窑边缘，高温熔融玻璃要通过压延辊压延成玻璃带，这里的环境温度可超过80℃，而玻璃
玻璃板的辐射热更差，对压延辊的性能要求更高。国内有很多超白光伏玻璃厂
设计师都选择德国制造的压延机，设计理念先进，配件配套，加工件齐全。
性能优于国内，压延机整体性能优于国内。
超白太阳能玻璃压延机主要由机身和过渡辊道两部分组成，如图1所示。压光机
机身包括溢流唇砖系统、上下压光辊、传动系统、气垫系统和上压光辊。
整体机构、压延机主体的前后调节机构、接收辊、传动系统和压延机主体框架；过渡辊
工作台主要包括过渡辊、传动系统、前后调节系统和机架。
2.1压光辊运行平稳，精度高。
上下压光辊的高精度平稳运行是超白光伏玻璃压光机最关键的技术，因为玻璃是由上下压光辊完成的，上下压光辊的运行精度直接影响玻璃板的厚度差和花纹质量。
数量和平坦度。压光辊的高精度平稳运行包括两个方面:一是压光辊运行的跳动要小；其次，上下辊的运行速度要控制准确，运行时速度波动要小。
只有压延辊的小跳动和稳定的运行速度才能保证上下辊挤出的玻璃带厚度差小。
高平整度。
一般来说，冷压光辊的跳动要求在0.1至0.15毫米之间..要实现压光辊
冷状态下的适当跳动取决于压光辊本身的精度，辊体和辊的圆柱度都很重要。
端轴头的同轴度要高，精度要在6级以上。其次，应加工滚筒两端的轴承座。
精度应满足要求。
冷压光辊合适的跳动只是保证压光辊运行精度的第一步，最终是保证压光辊。
在工作状态下，即热状态下，运转精度高，这就要求滚子的材料在热状态下变形小，轴
轴承与轴头之间的运转精度要高。对于压延辊，一般要求压延辊应由耐热钢制成。
钢可以使轧辊在高温下变形较小。一般上压光辊的材质是耐热钢2Cr13，压下。
由于压光辊需要雕刻，2Cr13的硬度较高不利于雕刻，下压光辊一般耐热。
Steel 20CrNiMo
The压光辊两端的支承轴承应为耐高温自润滑滑动轴承，可耐300℃
高温，高温下膨胀量小，轴承内表面设有耐磨层，耐磨层可自润滑，可长时间适应。
轴头和无润滑油时间之间的摩擦。为了使轴头和轴承运行良好，除了选择合适的轴承外，压光辊轴头和轴承之间的间隙也很重要。如果间隙太大，会使压光。
滚筒在转动过程中跳动大，间隙太小。天热时，竖井
头部的膨胀可能会与轴承锁定。
因此，辊轴头和滑动轴应根据轴头的直径和热态轴承的温度进行计算。
轴承之间的间隙确保轴头和轴承在热状态下良好配合。压光辊运行速度的准确性
控制，运行时速度波动小，比较容易实现，只需分别驱动上下压光辊。
每个驱动电机配有一个旋转编码器，实时跟踪和反馈滚筒的速度，这是由软件实现的。
速度闭环控制可以实现压光辊速度的精确控制。
2.2压光辊的冷却
压光辊的冷却是超白光伏玻璃压光机的关键点，良好的冷却可以保证压光辊在热态下不变形。
尺寸小，同时可以带走玻璃带的热量。压延辊在运行过程中长时间与高温玻璃液接触，压延辊前的熔窑边缘的玻璃液温度可达1 100℃，压延辊形成的玻璃被轧制。
玻璃带的温度应降至800℃以下，因此需要带走大量热量，如图2所示。这需要压延辊。
除了自身散热，肯定还有其他散热方式，所以需要对压光辊进行水冷。辊体水冷是减少辊变形和带走玻璃带热量的关键。循环冷却是工业上广泛使用的辊体水冷方法。但是，如图3所示，进出水在辊体的同一端，水从辊体的一端进入，并穿过辊体的内腔。
进水管将冷却水送到辊体的另一端，冷却水从进水管流出。
从进水管和辊体内壁流出。
然后它们之间的空腔回流到进水端排水。这种冷却方式结构简单，但冷却效果只能调节水量。
没有其他调节流量的手段，水流在空腔内打旋，会增加阻力，影响流量。
有时在水流旋转过程中会形成水流死角，导致局部辊体温度过高。
德国的压延机设计了单向水冷方式，如图4所示，即冷却水从压延机辊的一端进入。
另一端流出，内腔中间设有内芯，内芯与辊体内壁之间的环形空间由四块隔板隔开。冷却水分成四个扇形空间，进入空腔后进入四个独立的扇形截面空腔，每个空腔都有独立的出水口。这种单向辊冷却方式有几个优点:
1。水从辊体的一端进入，从另一端流出，水在空腔内不会产生漩涡，水流阻力小。
流速快，能迅速带走辊体的热量；2辊体内腔有内芯和四块隔板，内腔分成四个小扇形腔，每个腔内可充冷却水，腔内可充水。
滚筒内壁能与冷却水充分换热；每个扇形空腔都有自己的出水口，可以通过调节各自水流的大小来通过
调节各自区域的冷却效果。
鉴于以上优点，这种单向冷却方式在冷却效果和调节手段上都优于循环。
冷却模式，国外的基本日历。
都采用这种单向冷却方式。因此，压延辊的冷却侧
公式应采用这种单向公式。
2.3气垫系统
Air气垫系统也是超白光伏玻璃压延机的关键技术。过去，普通压花玻璃压延机没有气垫，而是采用水冷托盘箱。水冷托盘箱是由钢板焊接而成的水袋，内装冷却水，加压。
辊压成型的玻璃带直接向后输送通过托盘箱，此时玻璃带与托盘箱直接接触。
由于此时玻璃带处于软化状态，托盘容易划伤玻璃表面，而且托盘箱是整体式
供水，如果玻璃带在水平方向温差较大，则无法调整。
为了解决这个问题，超白光伏玻璃压延机采用了接收辊和气垫的结构形式。参见图3。
Fig。2.气垫系统布置在辊子之间的间隙中。通常设置三个气垫，第一个气垫位于压延辊下方。
另外两个在接收辊之间。第一气垫在横向上具有更多分隔，通常水平设置五到七个区域，第二和第三气垫通常水平分成两到三个区域。每个区域都有自己独立的控制阀来控制每个区域的空气量。
气垫有两个主要功能:第一，它起到提升玻璃板的作用，因为玻璃板刚离开压延辊时的温度。
高，玻璃带处于软化状态，拉玻璃带时如果没有气垫托起玻璃带，很容易造成玻璃带脱落。
如果正常生产时没有气垫，玻璃带会变形；其次，
气垫系统也可用于玻璃板冷却，并起到调节横向玻璃板之间温差的作用。熔融玻璃沿炉口的温差很大。
压延辊玻璃板的横向温差会很大，因为气垫系统在横向上有多个分区，
玻璃板的横向温差可以通过调节每个区域的风量来调节。尤其是第一气垫有五到五个。
七个区域可以调节刚轧制的玻璃带的横向温差。因此，气垫系统不仅解决了玻璃板与支撑板之间的磨损问题，而且可以调节玻璃板的横向温差。对于超白太阳能玻璃，玻璃压延非常重要。
2.4接收辊和过渡辊的冷却
支撑辊和过渡辊的冷却也是超白光伏玻璃压延机的关键技术。接收辊和过渡辊的冷
但是，首先要保证辊本身在热环境下不能有大的弯曲变形，弯曲变形过大会带动柔软。
熔融状态的玻璃带上下波动，影响玻璃板的质量。
但是，如果冷却后接收辊和过渡辊的温度过低，也会影响玻璃板。如果辊表面温度太低，当玻璃带接触辊表面时，它们之间的温差太大，这将使接触点处的玻璃板在接触过程中变得紧迫。
快速冷却会在玻璃表面留下微裂纹，这会影响最终产品的质量。如果是捡拾辊，或者靠近熔炉方向的过渡辊表面温度过低，不仅会产生微裂纹，还会使玻璃板出现波纹。
波形弯曲如图5所示。在捡拾辊中
过渡辊道的熔炉方向附近区域的玻璃带温度高，玻璃处于软化状态，玻璃带不可能与接收辊和过渡辊线接触。此时，玻璃带与辊接触。
接触表面是弧形的，如果辊的表面温度太低，与辊接触的玻璃带的弧形表面会迅速冷却，从而在玻璃表面形成波浪形弯曲，最终保留在成品玻璃板上。
因此，接收辊和过渡辊的冷却应适度，实现适度冷却有几个措施:一是冷却水应
可调，当辊表面水温过低时，可减少辊的冷却水量；其次，滚筒的壁厚。
不要太薄，辊壁的厚度可以使辊内壁的温度更低，辊的温度由内向外逐渐升高。
提升。内壁温度低，可保证轧辊整体刚性好，变形小。由于壁厚较大，辊表面温度不会太低。此外，为了减少玻璃带与接收辊和过渡辊之间的接触，国外的压延机
加速热交换，在辊的外表面涂覆涂层，涂层材料是陶瓷，因为陶瓷的导热率低，
玻璃板与辊表面接触点的冷却速度减慢。由于滚筒外表面的涂层考虑到附着力等因素，
不能镀得太厚，一般厚度只有0.3~0.4 mm，所以对降低热传导的实际效果并不好
太明显，而且陶瓷涂层价格昂贵，很多超白光伏玻璃厂商并没有把滚筒表面的陶瓷涂层作为第一要务。
选择。

上一篇：建筑幕墙历史

下一篇：幕墙是什么幕墙种类有哪些